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im体育网页版:最全科普:PA6和PA66的结构、性能、工艺、应用等差异究竟在哪儿?

发布时间:2022-05-13 10:15:56 来源:im体育网站 作者:im体育下载

  原标题:最全科普:PA6和PA66的结构、性能、工艺、应用等差异究竟在哪儿?

  说到PA6和PA66,关注新材料动向的朋友们可能已经觉得它们眼熟了。看起来名字虽然很像,化学物理特性也十分相似,但是其各自的不同点也正决定了它们的应用领域。究竟PA6和PA66有什么区别,不妨今天来了解一下:

  PA6由己内酰胺开环聚合而成,PA66则由己二胺与己二酸缩合聚合物得到。二者拥有相同的分子式,但是结构却差了不少。PA66的氢键数量高于PA6,分子力也强于PA6,所以PA66的热学性质更好,也需要更高的加工温度。

  PA66比PA6的硬度要强12%,就单根纤维来看,因而两者相比之下,PA6拥有更好的韧性,PA66拥有更好的刚性,而这也正是因为而这分子结构上的氢键不同所导致。

  PA6的熔点为220℃,熔化温度为230~280℃(对于增强品种为250~280℃),燃烧时火焰呈浅黄色。加工容易,具有较高的抗张强度、抗冲击性能和理想的耐磨性、耐化学性、自润滑性以及较低的摩擦系数,且耐油性比PA66更好。其表面光泽性好,低温性能优良,能自熄,使用温度范围广,可以在恶劣条件下长期使用,在较宽的温度范围内仍能保持足够的应力并长期使用。但是与PA66相比,PA6具有更高的吸水率,因而其尺寸稳定性较差。PA6的应用也会通过添加玻璃纤维、矿物改性和添加阻燃剂,可使其具有更优良的综合性能。

  PA66的熔点为260~265℃,熔化温度为260~290℃(对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃),燃烧时火焰呈蓝色。具有较高的强度和刚性,抗冲击、耐油、耐磨性、耐化学性、自润滑性也很好,其硬度、刚性、耐热性和蠕变性更佳。

  PA6的吸水率高,因而其加工前干燥需特别注意。材料存放容器需密闭,如果湿度>0.2%,则建议在80℃以上的热干燥空气中干燥3~4个小时,而如果材料已在空气中暴露超8小时,则建议在105℃的温度下进行1~2小时以上的线在材料密封储存的前提下无需烘干,如果存放容器开启,则建议在85℃的热干燥空气中进行干燥处理,如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,1~2小时的真空干燥。

  PA6:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。

  对于薄壁的、流程较长的塑件,建议使用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但也相应地会降低其韧性。如果壁厚大于3mm,则建议使用20~40℃的低温模具,而对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。

  PA66:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。

  对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,还需要进行退火处理。

  PA6应用于电子、汽车等工业领域。其民用丝行业消费比例较高,服装用锦纶长丝,约为58%。轮胎骨架锦纶帘子布市场使用PA6约占13%。工程塑料类使用PA6占12%,包括注塑料及改性塑料。渔网丝用PA6约占6%。生产BOPA膜的塑膜级PA6占4%,生产地毯、羊毛衫、无纺布等用品的短纤类PA6占4%,其他用于生产PA棒、PA胶带等用PA6占3%。

  PA66在服装、装饰、工程塑料等领域中应用广泛。其消费比例中最高的为工程塑料,占到总消耗量的65%,而工业丝占到20%,其他占到总消耗的15%。PA66的下游产品多集中在工程塑料,因其刚性有余、韧性不足,不适宜纺丝。


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