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im体育网页版:南京聚隆2022年半年度董事会经营评述
发布时间:2022-09-01 09:03:55 来源:im体育网站 作者:im体育下载
一、报告期内公司从事的主要业务(一)公司的主要产品及用途公司主要从事高分子新材料及其复合材料的研发、生产和销售,主要产品包括高性能尼龙材料、高性能聚丙烯材料、高性能塑料合金材料、塑木环境建筑工程材料、特种工程塑料、高性能弹性体材料、碳纤维复合材料制件等,已应用于汽车、高铁及轨道交通、5G通讯、电子电气、航空航天、环保建筑工程、医疗健康等领域。公司发展二十余年,始终致力于成为值得合作、值得投资、值得奉献、值得信赖的杰出的国际一流的新材料公司,为国家重点工程、支柱产业和广大客户提供个性化的基础材料和全方位的技术服务。(二)公司主要产品工艺流程图1、公司高性能尼龙、工程化聚丙烯、塑料合金、弹性体等材料及特种工程塑料的生产工艺相近,设备通用性强,主要区别在于不同类产品的基础原料和配方。1、采购模式公司采取集中采购的模式,主要由供应部负责国产原材料的采购,国际贸易部负责进口原材料的采购。考虑到改性塑料行业下游企业的需求差异大、产品个性化等特点,公司制定了严格的采购流程,主要分为常规采购、战略采购和技术采购三种形式。2、生产模式公司主要采取以销定产的生产模式,客户对已认证的材料专门采购,以客户订单数量确定产量,并按照准时制生产方式组织生产,以降低企业经营风险。在生产过程中严格按照质量标准进行体系化、程序化、信息化运作,以保持产品质量的稳定性。3、销售模式公司产品采取直接销售为主,内销外销兼顾的销售模式。公司根据客户对产品功能及性能提出的要求,组织生产并交付,在销售产品的同时对下游客户提供全面的技术支持服务;公司与下游大型客户建立长期战略合作伙伴关系,并提前介入到客户的产品研发设计阶段,提供改性塑料材料应用的优化解决方案。在国外销售方面,公司通过直接销售和贸易销售相结合的模式进行产品销售,并给予国外贸易商客户一定的技术支持,从而扩大公司产品的国际市场份额,提升销售量。(四)公司的主要业绩驱动因素2022年上半年,在国际局势动荡、俄乌战争、国内疫情多地反弹和上游原料价格波动的背景下,公司全员上下一心,克服重重困难,上半年实现营业收入7.84亿元,同比增长4.37%。1、巩固汽车核心市场,突出新能源汽车战略市场,积极研发特种材料,大力拓展“三电”市场,实现有效快速增长报告期,公司汽车领域营收4.87亿元,同比增长18%,占公司销售收入62%。汽车零部件行业是汽车工业的基础,公司一直致力于为汽车零部件厂商提供原材料解决方案,汽车行业是公司核心市场。近两年来,公司把新能源作为战略之一,积极推动相关产品在新能源汽车市场的应用,上半年公司完成49款牌号的认可,截止报告期末,公司已成为超过10家新能源企业的合格供应商,成为国内外销量领先的几家新能源汽车企业的重要材料供应商之一。公司积极布局特种材料的研发与应用。公司研发的高性能阻燃材料、耐高温与长期热稳定材料、耐化学溶剂材料、高电性能低阻抗材料、高性能密封材料、透波吸波材料、激光焊接材料等,在新能源汽车领域应用上不断取得突破,材料已使用在电池模组内部、电池模组周边、电池冷却系统、电池电容壳体、高压连接器和充电系统、毫米波雷达等,满足了新能源汽车对材料轻量化与使用环境越来越高的要求。特别是公司自主研发的具备高韧性、低收缩率、耐电解液材料特点的特种PBT材料及替代进口的高性能TPV材料,被成功应用于新能源汽车电池密封部件。公司专门成立“大项目和可持续发展部”,积极响应国家碳中和碳减排、绿色发展的号召,有效推动高性能回收塑料(PCR)材料的市场开拓,满足客户对碳交易的要求,提升公司可持续发展能力和核心竞争力,实现汽车市场有效快速增长。2、抓实抓好扩大高铁重要市场报告期,公司高铁及轨道交通领域营收0.76亿元,同比增长204%,市场占有率进一步提高。高铁轨道减振系统材料方面,公司多款新产品通过中铁检验认证中心(CRCC)扩项认证,其中耐疲劳低翘曲轨距块及轨距挡板材料已在华中地区客户批量应用。地铁轨道减振系统材料方面,公司定向研发的工程塑料在多家客户取得认证,其中高抗冲高绝缘轨距块材料已在华北客户批量应用,有望成为新的增长点。高铁及轨道交通机车方面,公司正在配合多个厂家研发试制车厢电路系统用阻燃绝缘波纹管材料及制动系统用耐热耐油耐磨轴承保持架材料,同时进行认证。3、高端材料的市场布局和功能材料的提档升级报告期,公司对外投资并控股公司“广东聚旺科技有限公司”。目前,广东聚旺正不断加大PPA(高温尼龙)材料、可降解材料系列产品的研发力度,大力推进客户业务的开拓。广东聚旺研发生产的PPA系列产品性能稳定、白度好、耐黄变、二次收缩小、压边测试结果优秀,成型密封性好,红墨水无法穿透,用于生产大功率支架及SMD(表面贴装器件)贴片,已得到相关客户的认可,并实现小批量供货,终端应用于LED领域。4、塑木共挤技术促进塑木产品多样化报告期,聚锋新材主要以生产共挤产品为主。聚锋新材利用共挤工艺,将高性能改性塑料表层包覆在芯层塑木材料上,从而降低芯层材料的配方成本,提高产品的耐候、抗褪色、防霉、耐刮擦等性能,使产品表面更加美观,颜色更加丰富。该类产品不仅提高了制品使用性能,还能扩大应用领域和产品种类,促使产品在欧美中高端市场得到推广。聚锋新材主导起草的GB/T29418《塑木复合材料产品物理力学性能测试》、GB/T29419《塑木复合材料铺板性能等级和护栏体系性能》已向主管部门提交送审稿,预计下半年召开审定会。随着聚锋新材积极主导参与行业标准的制定,聚锋新材行业认可度进一步提升。5、公司加快新材料开发,实现多元发展报告期,高性能低碳材料的开发有序进行。针对国家制定的“碳达峰碳中和”重要战略决策,研发队伍与上下游密切合作,开发高性能回收塑料(PCR)改性产品。目前已有包括聚丙烯,尼龙,合金,弹性体等共计52种材料系列相关产品实现第三方机构的认证。随着客户对PCR改性产品需求的不断增加,公司已和国内外主机厂开始了具体合作,根据客户具体需求定制开发低碳产品。报告期,阻燃材料不断提档升级。公司对于高性能环保阻燃材料领域加大新品的研发投入,已和多个新能源主机厂、三电系统相关厂家、电子电器和光伏储能等企业进行了共同研发与合作,多款材料产品得到认证认可,具有优异的阻燃自熄性、热稳定性、电气绝缘性、低烟无卤环保、低气味散发、低腐蚀低析出等特点的新品开发推动阻燃材料不断更新换代,提档升级。报告期,热塑性弹性体材料取得新的突破。研究证实新能源汽车在NVH(噪声、振动与声振粗糙度)和柔性连接领域,采用TPV(PP/EPDM)弹性体材料制备的冷却液管路较其他类材料方案有明显的优势。为此,公司的热塑性弹性体团队专注于此方向的研究开发,研制的高性能热塑性弹性体,拥有较高的物性性能,完全满足多层管路的结构设计,使得TPV冷却水管拥有较高的耐压要求,已获得客户的认可。报告期,电子通讯领域取得新进展。汽车智能化带动了雷达传感器的发展,目前市场上量产的智能车辆平均搭载2-3个毫米波雷达,预计未来单车采用毫米波雷达的平均数量将继续增长(数据来源:中研网),毫米波雷达传感器正常工作离不开吸波和透波材料,公司根据客户需求开发了多款吸波、透波材料,并得到多家雷达厂和主机厂的认可,预计年底实现量产。报告期,公司在无人机市场领域做了大量的研发工作。公司控股子公司聚隆复材致力于设计、研发、生产与销售碳纤维复合材料制件,已通过GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系、GJB9001C-2017武器装备质量管理体系认证,并不断推动碳纤维复合材料制件在航空航天、轨道交通、新能源汽车等领域的布局,目前实现碳纤维增强复合材料制件的小批量供货。聚隆复材已完成无人机零件制造、整机装配、投放试飞等工作,质量和性价比获得客户的认可,为客户产品下一阶段的工作奠定了一定的基础。(五)行业发展情况1、改性塑料行业情况我国改性塑料行业的发展始于20世纪90年代,在此之前改性塑料基本从国外进口。改性塑料的应用涵盖了家电、汽车、办公用品、电子电气等传统行业和轨道交通、精密仪器、航空航天、新能源等高新技术领域。近几年,随着国内经济的快速发展和“以塑代钢”“以塑代木”的不断推进,我国改性塑料产量取得较大规模增长。塑料是以合成树脂为主要成分,并根据不同需要而添加不同添加剂所组成的混合物。据统计,我国合成树脂产量呈现逐年稳定增长趋势,2017年中国合成树脂产量为8458.1万吨;到2021年中国合成树脂产量增加至10765.4万吨。5年期间合成树脂产量年均增速为6.2%。改性塑料作为化工新材料领域中的一个重要组成部分,也已被国家列为重点发展的科技领域之一。根据数据显示,2017年到2021年国内改性塑料的产量呈现逐年递增态势,2017年中国改性塑料产量为1676万吨;到2021年中国改性塑料产量为2650万吨。5年期间改性塑料产量年均增速为12.22%。(数据来源:观研天下整理)随着“双循环”战略的实施,国内经济仍将保持较快的增长,中国社科院宏观经济研究中心主任预测,“十四五”期间,中国GDP增速将维持在5%-6%之间,其中消费和投资是拉动的主要因素。“十四五”期间中国经济转型将在经济增长中更加看重质量的提升,居民消费水平不断提高对消费品提出了更高的要求,这对国家基础工业常用的改性材料性能也提出更高的要求。近年来随着新能源汽车持续发力,汽车工业正朝着低碳化、信息化、轻量化、智能化、节能和新能源方向不断发展,使汽车对材料性能提出的要求越来越高,其中,高强度的轻质、高性能塑料在汽车中的用量占比越来越高。除了汽车行业,智能家电、5G通讯、电子电器、医疗行业等诸多行业也同样对改性材料提出了更高的要求。目前我国改性塑料生产企业数量众多,产业竞争激烈,行业技术的同质化严重,因此只有不断提升核心技术和产品品质,才能满足市场需求,扩大市场占有率,避免被市场淘汰。2、塑木复合材料行业情况20世纪70年代中期,塑木复合材料开始在北美地区进行商业化推广,随着技术水平的提高,塑木逐渐具有了塑料、木材、金属等材料的特点,成为自成体系的新型材料。塑木复合材料是指利用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等代替通常的树脂胶粘剂,与回收的废旧塑料与锯木、秸杆、稻壳、玉米杆等农林废弃物混成新的木质材料,在经过挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材,主要用于建材、家具、物流包装等行业。据统计,2016年,我国开始取代美国成为全球第一大塑木制品生产和出口国。2019年我国塑木复合材料产量超过300万吨;2020年我国塑木复合材料产量已经超过350万吨。(数据来源:前瞻产业研究院整理)塑木复合材料以节材、环保、可循环利用等多种优点,成为一类具有发展前途的材料,我国大力发展塑木复合材料,符合国家“碳中和”发展战略,符合国家经济形势发展需要,符合国家产业政策和节能环保的要求。随着节能要求的提高,建材、家具等行业对塑木复合材料制品提出更高的要求。因此塑木复合材料正朝着功能化、高附加值方向发展,以适应广阔的应用领域,如阻燃型、抗老化、抗蠕变等都将成为行业追求的方向。由于国家循环经济和产业政策的导向,具有资源节约和环境保护两大优势的生物基塑木复合材料在未来几年将会有更大的发展空间。3、行业政策《关于加快废旧物资循环利用体系建设的指导意见》文件提出大力发展绿色交通消费,大力推广新能源汽车;推广应用先进绿色低碳技术,大力推行绿色涉及和绿色制造,生产更多符合绿色低碳要求、生态环境友好、应用前景广阔的新产品。在该指导意见的推动下,我国改性塑料在新能源汽车轻量化上的需求与应用将进一步提升。塑木复合材料作为一种理想的环保材料,正在替代一些对环境造成污染的产品,未来发展前景可期。《塑料加工业“十四五”发展规划指导意见》提出规模发展、技术创新、绿色发展三大目标,十四五期间需要形成一批具有较强竞争力的跨国公司和产业集群;到2025年,塑料加工业主要产品及配件能够满足国内高端领域的需求,部分产品和技术达到世界领先水平;采用新环保材料、新工艺及新技术降低能耗,为碳峰值、碳中和目标打好基础。《塑料加工业“十四五”科技创新指导意见》重点发展应用于5G、汽车轻量化、动力电池、3D打印等的专业化、陶瓷化、耐老化、多功能改性阻燃塑料;应用于太阳能光伏、风能用改性工程塑料;汽车发动机及发动机周边/零部件用聚酰胺材料;电动车新国标阻燃聚丙烯材料、现代通信低介电聚苯硫醚、超低介电损耗液晶高分子聚合物基站天线振子材料等。(六)公司所处行业地位公司是中国高铁及轨道交通尼龙改性材料的主要供应商之一,是中国汽车用尼龙、聚丙烯、塑料合金改性材料的重要供应商之一。经过二十余年的发展,公司产品的市场容量和行业空间逐渐打开,在新能源动力系统、汽车发动机、高铁等关键零部件尼龙材料等方面取得重要突破,产品覆盖国内外市场,应用到多个行业。公司连续承担国家863计划、国家科技支撑计划、国家重点火炬计划、国家重大科技成果转化等各类科技项目。公司“几种无机纳米材料的制备及应用研究”“有机化无机颗粒改性聚合物复合材料制备关键技术”项目获国家科学技术进步二等奖,“高速铁路轨道交通用尼龙工程塑料及其制造方法”“矿物与长玻璃纤维增强尼龙6复合材料及其制备方法”获中国发明专利优秀奖,“汽车轻量化高性能复合材料的研发与产业化”获得中石化联合会科技进步三等奖,“三元共聚物结构优化与粒径分布动态调控技术及应用”获得中石化联合会科技进步一等奖。公司被认定为国家高新技术企业,被评为江苏省优秀民营企业、南京市杰出民营企业、江苏省服务型制造示范企业。公司在行业内拥有较好的声誉,在汽车和高铁等应用领域的高分子新材料得到了市场广泛认可。二、核心竞争力分析(一)技术研发优势公司重视人才培养与团队建设,视人才为公司的核心资源,并以高端人才团队建设推进技术研发创新,依托“两中心两站一室”平台(江苏省改性塑料工程技术研究中心、江苏省塑木复合材料工程技术研究中心、江苏省院士工作站、江苏省博士后科研工作站和国家认可委员会(CNAS)实验室),以长期积累的产品开发、材料应用、生产工艺等丰富经验,为客户提供更完善的材料解决方案,不断在传统主业及新兴业务领域开拓更广阔的市场。另外,公司在研发创新驱动力下,进一步加强知识产权保护,通过专利及项目布局加强和巩固技术研发优势和核心竞争力。1、人才推动技术创新公司始终专注于做大做强核心主业,高度重视研发团队建设,持续加大研发费用的投入,打造了一支专业、高效、精干的研发队伍。公司研发人员具有丰富的高分子材料产业研发经验,部分研发核心人员荣获江苏省双创人才、高层次创新创业人才等荣誉,有效支撑了公司的研发能力,带动公司研发能力持续进步。在研发团队的努力下,公司多项研发成果先后荣获国家科学技术进步二等奖、中国发明专利优秀奖,并连续承担国家科技支撑计划、863计划、国家重点火炬计划、国家重大科技成果转化、江苏省科技成果转化等各类科技项目。根据不同业务领域,公司研发团队分为尼龙项目团队、聚烯烃项目团队、聚酯和合金项目团队、热塑性弹性体项目团队、长玻纤项目团队、碳纤维复合材料项目团队、塑木复合材料项目团队、高铁项目团队、通讯电子材料项目团队及特种工程塑料改性项目团队,模块化的研发体系建设,可进一步提高材料产品研发品质、缩短开发时间和更快响应客户需求。2、研发创新成为发展驱动力公司除了自主研发,还依托“两中心两站一室”平台,并以项目为载体通过产学研联合开发的方式充分发挥科研院所、高校科研设备及人员和企业技术人员的合作优势,努力实现双向互动,着眼于行业前沿趋势,前瞻性地提前做好相关技术储备和产业布局,为公司技术创新奠定了扎实的基础,显著提升了研发队伍自主创新能力和成果转化能力,有效将产品技术优势转化为市场竞争优势。(1)一种三维吹塑尼龙材料的制备技术。公司开发的应用于3D吹塑成型高性能玻纤增强尼龙材料,该材料选用更高粘度的尼龙树脂,通过加入玻璃纤维,增韧剂以及流动性调节等助剂,在特定的双螺杆挤出工艺条件下熔融共混而成。在满足吹塑成型条件下,仍能保持良好的产品外观。该材料具有耐高温,尺寸稳定性和耐溶剂性能,广泛应用于汽车发动机周边进气管路,油路以及冷却系统管路等。(2)一种超低硬度热塑性动态硫化弹性体制备技术。公司开发的超低硬度热塑性弹性体是通过特种橡胶,聚丙烯,石蜡油,硫化剂经双螺杆动态硫化实现的。在制备过程中,橡胶在硫化的同时自身被剪切成微米级的橡胶粒子并分散到塑料相中形成“海岛”结构的弹性体。该系列产品广泛应用于密封、减震领域。(3)一种易着色高耐候抗静电聚碳酸酯合金材料制备技术。该技术通过在聚碳酸酯中引入高抗冲树脂、增韧剂、特制抗静电剂、相容剂及各种助剂经双螺杆挤出机熔融共混而制得一种综合性能优异的聚碳酸酯合金材料。该产品解决了普通聚碳酸酯抗静电产品不好着色、机械性能降低、基材与抗静电剂相容性较差引起分层等技术难点,广泛应用于汽车遮阳板、扶手盒等有配色需求和抗静电需求的汽车内饰领域。(4)聚丙烯玻璃纤维增强微发泡材料制备技术。公司开发的绿色环保聚丙烯玻璃纤维增强微发泡材料是在聚丙烯树脂中加入玻璃纤维、增韧剂、相容剂及各种助发泡助剂经双螺杆挤出机熔融共混而成的一种微发泡改性聚丙烯材料。该系列产品使用相容剂改性技术制备初级产品,并制备特定的发泡剂母粒与其共混。在二次开模发泡成型中解决了翘曲变形,产品凹坑,熔接痕等技术难题,且实现产品明显减重,在汽车内外饰的使用上解决了耐候、耐热、耐化学试剂、抗划伤等技术难题。该聚丙烯玻璃纤维增强微发泡材料具有可发泡性、产品无翘曲变形、产品表观良好、减重效果高、成本较低、耐腐蚀性、绿色环保可回收,广泛应用于汽车底护板、副仪表板支架等。(5)一种医用导电聚丙烯材料的研发技术。公司开发的医用导电聚丙烯材料是在聚丙烯树脂中加入导电助剂、增韧剂、相容剂以及各种助剂经双螺杆挤出机熔融共混而成的一种改性聚丙烯材料。该产品通过螺杆组合和工艺的调整优化解决了导电助剂的吃料困难以及在树脂中难分散的问题,保证产品的均一性和稳定性。该产品应用于体外诊断移液管吸头,产品的稳定性保证了体外诊断检测的时效性与准确性。(6)一种制备双层塑木复合材料的共挤技术。共挤是指使用两台或两台以上挤出机,向一个复合机头同时供给不同熔融料流、汇合成多层复合制品的挤出工艺,其产品性能显著好于单一材料。它把高性能表层塑料和塑木复合材料两种材质的优点结合起来,进而做到提升原材料性能,填补单一材料能力不够的目的。与传统产品相比,共挤产品降低了芯层材料的配方成本,提高了产品的耐候、抗褪色、防霉、耐刮擦等性能,产品表面更加美观,颜色更加丰富。3、专利及项目布局加强和巩固技术研发优势报告期末,公司共拥有授权专利78项,其中,52项为发明专利。公司累计主导起草了国家标准5项,参与起草国际标准2项、国家标准4项。报告期,公司董事长当选第十六届南京市工商联副主席,入选南京市“紫金山英才先锋计划创新型企业家项目”。公司获得南京市工业企业技术装备投入普惠性奖补项目——高端项目奖补、南京市科技局2021年度联合创新体绩效评价奖励以及南京市发改委总部企业资质奖励。近两年公司与南京工业大学博士后科研工作站联合招收两名博士后,并获得南京市江北新区博士后招引奖励。公司积极开展专利申请与布局,申报的南京市高价值专利培育中心验收通过。报告期,聚锋新材凭借“天然纤维增加塑料复合材料(NPC)铺板跨距承载值的确定方法(ISO19821:2017)”项目获首届江苏省标准创新贡献三等奖。(二)智能制造优势公司将智能制造引入二期工厂的建设运营中,以智能生产执行系统、智能检测系统、动态稳定控制系统、智能仓库管理系统为主要框架,对生产制造过程进行数字化升级,通过自动化生产设备以及工业互联网技术最大限度地实现人员、设备、软件的有机结合,不断提升适应公司智能制造模式的管理水平,有效地释放智能制造的效应,提升生产效率、降低生产成本、提高产品品质。公司以智能制造建设实践成果入选2021年江苏省工信厅颁发的“江苏省智能制造示范车间”。(三)产品质量优势质量是企业的生命,公司依托较强的技术研发优势,严格的质量管理体系,不断提高设备的自动化及智能化水平,从原材料采购及标准制定、生产工艺流程及操作标准制定、产成品特性检验及标准等进行严格的生产管控,严格把控质量关,在发展中不断追求产品性能稳定、在持续改善中不断追求卓越绩效,实现“质量为本,顾客至上”的质量方针。公司严格按照IATF16949要求建立质量管理体系,并按《质量手册》和控制程序要求运行。同时也建立《生产控制管理流程》《生产计划拟定流程》《质量检验规程》《产品技术标准》等,生产坚持按设计方案、工艺文件、技术标准进行生产,质量坚持按检验规程、技术标准进行管控检测,确保了公司产品的品质。(四)客户资源优势公司在行业内经过二十多年的潜心耕耘,已成为中国汽车用改性塑料材料尤其是高性能尼龙等系列化材料的重要供应商之一。公司与外资、合资及自主品牌汽车及新能源汽车主机厂、一级零部件供应商长期稳定合作,产品应用于上汽、通用、大众、比亚迪002594)、福特、日产、神龙、长城、吉利、广汽、蔚来、理想、小鹏等中高档车型以及新能源车型。公司已成为国内高铁轨道交通用改性尼龙材料的主要供应商之一,拥有一批稳定的核心客户群,积累了长期服务经验优势。公司自主研发的高性能改性尼龙产品应用于京沪、京广、沪昆、京沈线、哈牡线等高速铁路,应用于蒙华线等重载铁路。公司参与了川藏线铁路的相关产品的开发。公司在通讯电子电气产品应用领域里,为百得、TTI、格力博、苏美达600710)、泉峰、联想、国家电网等知名厂商提供高性能尼龙等系列化专用产品。公司控股子公司聚锋新材生产的塑木型材,以海外出口为主,主要销往德国、英国、澳大利亚、泰国等国家,进入建材零售超市销售给家庭用户,用于私家别墅的庭院建设和景观工程项目。(五)服务优势改性塑料企业要成为下游客户的入围供应商,不仅需要经过严格的考察和长周期的产品试用,还必须具备持续不断的创新能力和服务能力,以满足客户产品各种变化或产品升级换代的需求。公司凭借高品质的材料产品、全面的服务和厚实的技术研发实力,已经规模化进入轨道交通、汽车、通讯电子电气、环保建筑建材等领域,以优质的产品质量和服务质量取得了客户的认可,具有明显的长期服务经验优势。公司凭借自主研发实力和创新能力,在客户产品研发的设计阶段即提前介入开发,配合汽车主机厂、铁路装备企业和零部件制造商完成与材料相关的研发及加工工艺的选择,联合研发不仅有助于发挥公司的技术优势,还有助于与战略客户建立长期稳定的合作关系,保障了公司未来在国内改性塑料行业市场份额的稳定性和盈利能力的持续性。三、公司面临的风险和应对措施1、宏观环境与行业形势的风险公司成立以来一直专注于高分子新材料及其复合材料的研发、生产和销售业务,产品主要应用于汽车、高铁及轨道交通、通讯电子电气、环保建筑工程等领域,上述应用行业的景气度与国家宏观环境和行业周期密切相关。若国家经济增长放缓、宏观经济出现较大波动、疫情反复,将对公司当前下游主要应用领域行业造成压力,从而传导至公司,直接影响下游客户对公司产品的需求;且随着国内同行业企业数量的增多,国外企业不断进军中国市场,公司的市场竞争越来越激烈。因此,可能会影响公司的盈利水平及市场份额,对公司的经营业绩造成不利影响。另一方面,因宏观环境和下游客户出现较大波动,可能会加大公司应收账款回款难度,增加应收账款回款风险。公司将根据宏观环境及行业形势不断优化经营模式,及时把握下游行业发展动向以及客户对于新材料、新产品的需求,不断进行前瞻性研发,进一步巩固公司的研发优势;成立专业团队,集中优势力量快速攻关,形成特色、优势产品群,树立行业标杆产品,形成品牌优势;积极拓宽技术、产品和行业的宽度,提升高毛利产品业务比例,提升公司抵御行业周期性波动风险的能力。公司严格执行应收账款管理制度,对应收账款加强管控,加快货款回笼,降低应收账款风险。2、主要原材料价格波动风险公司主要原材料包括尼龙、聚丙烯等基础化工原料,作为石油衍生品其市场价格受国内外宏观政经形势和石油价格波动影响较大。若公司主要原材料价格大幅波动,将对公司原材料采购计划和实施造成较大程度的不利影响,对公司成本控制造成压力。若公司产品成本上升的风险无法完全、及时通过产品提价传导给下游客户,将影响公司的盈利能力,增加公司的经营风险。公司将利用日常采购、战略采购、技术采购等相结合的方式最大限度降低采购成本,降低采购风险,并密切关注国际原油价格波动情况,与主要供应商签订长期供货协议,尽可能降低原材料价格波动对公司的影响。同时加强技术和产品创新,不断优化产品结构,提高产品的科技含量、附加值及定价能力。3、核心技术配方失密及核心技术人员流失的风险化工新材料行业的人才需要较长时间的专业培训和实践经验积累。经过二十余年的发展,公司已经培养出一支强有力的科技研发队伍,有力保证了公司的研发水平。但随着行业的快速发展,企业的扩张和新建都需要大量的专业人才,如此必将引起人才竞争、增加人力资源成本,可能使公司面临核心技术人员流失的风险。尤其新材料产品的技术配方是关键核心之一,不同客户因其产品差异对改性塑料性能的要求不同,掌握和不断研发独特的高性能改性配方是公司提升核心竞争力的关键之一。若因技术人员违反规定恶意泄露产品配方或因不正当竞争被他人盗用,公司在产品研发方面的技术优势将受到削弱,可能面临核心技术配方失密的风险。公司已建立了较为完善的商业秘密和技术保密制度和机制,同时为了吸引并留住优秀的科研人员等其他核心人员,公司进一步建立和完善薪酬福利制度和股权激励机制,建立公正、公平、公开的考核体系,充分发挥技术人员的技术创新能力和管理人员的管理创新能力。4、新冠肺炎疫情的不确定性影响当前国内新冠肺炎疫情持续影响,国内外形势仍然复杂多变,可能导致公司相关下游领域的需求下滑,可能会对公司的生产和经营产生不利影响,疫情影响程度取决于全球疫情防控的效果和持续时间。公司将密切关注新冠疫情情况,及时评估、积极应对,尽可能削弱疫情对公司生产经营造成的不利影响。5、人民币汇率波动风险随着国际地缘政治、国家宏观经济、外汇管理政策的变化,可能导致人民币汇率的波动,公司部分原材料的国外进口和产品出口上面临一定的不确定性风险。公司将通过密切关注人民币及外汇走势,择机选择美元港币锁汇,降低汇兑风险;合理运用银行融资渠道,进口信用证到期押汇,筹集资金,降低付汇成本;适时投保出口信用保险,降低出口货物出现损失时带来的相关风险。
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近期的平均成本为16.44元,股价在成本下方运行。该股资金方面呈流出状态,投资者请谨慎投资。该公司运营状况尚可,暂时未获得多数机构的显著认同,后续可继续关注。
限售解禁:解禁54.57万股(预计值),占总股本比例0.50%,股份类型:股权激励限售股份。(本次数据根据公告推理而来,实际情况以上市公司公告为准)
限售解禁:解禁17.43万股(预计值),占总股本比例0.16%,股份类型:股权激励限售股份。(本次数据根据公告推理而来,实际情况以上市公司公告为准)
高管及相关人员:张金诚(高管)减持7.87万股,占流通盘比例0.09%,成交价17.30元。